Токарний верстат з ЧПК для металу

Ефективне виробництво
Високий ступінь автоматизації, здатність до безперервної обробки та багатопроцесорної обробки композитних матеріалів. Завдяки програмному управлінню можна виконувати кілька етапів обробки одночасно, зменшуючи кількість затискань та час обробки, а також підвищуючи ефективність виробництва.
Висока швидкість обробки та висока ефективність різання ріжучими інструментами. Система ЧПУ може автоматично регулювати параметри різання залежно від характеристик оброблюваного матеріалу та інструменту, досягаючи найкращого ефекту обробки. Водночас, високошвидкісне різання також може зменшити знос інструменту та подовжити термін його служби.
Широка адаптивність оброблюваних матеріалів
Підходить для токарної обробки різних металевих матеріалів, включаючи сталь, залізо, алюміній, мідь, титан тощо. Для різних матеріалів можна вибирати різні ріжучі інструменти та параметри різання для досягнення найкращого ефекту обробки.
Для матеріалів з високою твердістю, таких як загартована сталь, тверді сплави тощо, також може бути проведена ефективна обробка. Вибір відповідних ріжучих інструментів та методів обробки дозволяє забезпечити якість та ефективність обробки.
Можливість обробки складних форм
Здатний обробляти різні деталі складної форми, такі як циліндри, конуси, різьби, поверхні тощо. Завдяки програмному управлінню можна досягти багатоосьової зчіпної обробки різальних інструментів для задоволення потреб обробки складних деталей.
Для деяких деталей спеціальної форми, таких як нестандартні вали, шестерні тощо, механічна обробка також може бути досягнута шляхом налаштування спеціалізованих інструментів та пристосувань.
2. Технологія обробки
Програмування та дизайн
Відповідно до креслень та вимог до обробки деталей, використовуйте професійне програмне забезпечення CAD/CAM для програмування та проектування. Програмісти можуть створювати програми ЧПК на основі процесів обробки та траєкторій інструменту, а також проводити симуляційну перевірку, щоб забезпечити правильність та доцільність програм.
У процесі проектування необхідно враховувати такі фактори, як структурні характеристики деталей, вимоги до точності обробки, властивості матеріалів тощо, та вибирати відповідні процеси обробки та ріжучі інструменти. Водночас необхідно враховувати конструкцію та встановлення пристосувань для забезпечення стабільності та точності деталей під час процесу обробки.
резерв магазинів
Виберіть відповідні металеві матеріали відповідно до вимог до обробки деталей та виконайте попередню обробку, таку як різання, кування та лиття. Попередньо оброблений матеріал необхідно перевірити та виміряти, щоб переконатися, що його точність розмірів та якість відповідають вимогам.
Перед обробкою необхідно виконати поверхневу обробку матеріалу, таку як видалення домішок, таких як оксидна окалина та масляні плями, щоб забезпечити якість обробки.
Операція обробки
Встановіть попередньо оброблений матеріал на токарний верстат та закріпіть його за допомогою пристосувань. Потім, згідно із запрограмованою програмою ЧПУ, запустіть верстат для обробки. Під час процесу обробки слід звертати увагу на знос ріжучих інструментів та налаштування параметрів різання для забезпечення якості та ефективності обробки.
Для деяких деталей складної форми може знадобитися багаторазове затискання та обробка. Перед кожним затисканням необхідні точні вимірювання та регулювання, щоб забезпечити точність обробки деталей.
Перевірка якості
Після обробки потрібна перевірка якості деталей. Контрольні елементи включають точність розмірів, точність форми, шорсткість поверхні, твердість тощо. До поширених інструментів та обладнання для контролю належать координатно-вимірювальні прилади, вимірювачі шорсткості, твердомери тощо.
Якщо під час перевірки виявлено проблеми з якістю деталей, необхідно проаналізувати причини та вжити відповідних заходів для покращення. Наприклад, якщо розмір перевищує допуск, може знадобитися скоригувати процес обробки та параметри інструменту, а також повторити обробку.
3. Галузі застосування
Механічне виробництво
Токарна обробка металу на верстатах з ЧПК має широкий спектр застосування в галузі машинобудування. Вона дозволяє обробляти різні механічні деталі, такі як вали, шестерні, втулки, фланці тощо. Ці деталі зазвичай вимагають високої точності, високої якості поверхні та складних форм, що може задовольнити обробка на верстатах з ЧПК.
У машинобудуванні обробку на верстатах з ЧПК також можна поєднувати з іншими процесами обробки, такими як фрезерування, свердління, нарізання різьби тощо, для досягнення багатопроцесорної композитної обробки, підвищення ефективності виробництва та точності обробки.
Автомобільне виробництво
Автомобільне виробництво є однією з важливих галузей застосування токарної обробки металу на верстатах з ЧПК. Це дозволяє обробляти деталі автомобільних двигунів, деталі трансмісії, деталі шасі тощо. Ці деталі зазвичай вимагають високої точності, високої міцності та високої надійності, і обробка на верстатах з ЧПК може забезпечити реалізацію цих вимог.
В автомобілебудуванні обробка на верстатах з ЧПК також може забезпечити автоматизоване виробництво, підвищити ефективність виробництва та стабільність якості. Водночас, індивідуальна обробка може виконуватися відповідно до потреб різних моделей автомобілів, щоб задовольнити індивідуальні вимоги ринку.
Аерокосмічна галузь
Аерокосмічна промисловість має надзвичайно високі вимоги до точності обробки та якості деталей, і токарна обробка металу на верстатах з ЧПК також має важливе застосування в цій галузі. Вона може обробляти деталі авіаційних двигунів, деталі космічних апаратів тощо. Ці деталі зазвичай вимагають використання високоміцних, стійких до високих температур та корозії матеріалів, а обробка на верстатах з ЧПК може забезпечити якість та точність обробки цих матеріалів.
В аерокосмічній галузі обробка на верстатах з ЧПК також може забезпечити обробку складних деталей, таких як лопатки турбін, робочі колеса тощо. Ці деталі мають складні форми та їх важко обробляти. Обробка на верстатах з ЧПК може досягти високої точності завдяки багатоосьовій обробці з'єднань.
Електронний зв'язок
Деякі металеві деталі в електронних комунікаційних пристроях також можна обробляти за допомогою токарної обробки металу на верстатах з ЧПК. Наприклад, корпуси телефонів, радіатори комп'ютерів, компоненти базових станцій зв'язку тощо. Ці деталі зазвичай вимагають високої точності, високої якості поверхні та складних форм, які може задовольнити обробка на верстатах з ЧПК.
У галузі електронних комунікацій, обробка на верстатах з ЧПК також може досягати дрібносерійного та багатосортного виробництва, задовольняючи швидкозмінний ринковий попит.
4. Гарантія якості та післяпродажне обслуговування
забезпечення якості
Ми суворо дотримуємося міжнародних стандартів системи управління якістю, проводячи ретельний контроль якості на кожному етапі, від закупівлі сировини до поставки продукції. Ми використовуємо високоякісні металеві матеріали та встановлюємо довгострокові партнерські відносини з відомими постачальниками, щоб забезпечити стабільну та надійну якість сировини.
Під час обробки ми використовуємо передове технологічне обладнання та методи тестування для всебічної перевірки та контролю кожного продукту. Наші професійні техніки мають багатий досвід та професійні знання, і здатні швидко виявляти та вирішувати проблеми, що виникають під час виробничого процесу, гарантуючи, що якість продукції відповідає вимогам замовника.
післяпродажне обслуговування
Ми прагнемо надавати клієнтам високоякісне післяпродажне обслуговування. Якщо у клієнтів виникнуть будь-які проблеми під час використання нашого продукту, ми оперативно відреагуємо та надамо технічну підтримку. Ми можемо забезпечити ремонт, технічне обслуговування, заміну продукту та інші послуги відповідно до потреб клієнта.
Ми також будемо регулярно відвідувати клієнтів, щоб зрозуміти їхнє використання та відгуки про наші продукти, і постійно вдосконалювати наші продукти та послуги, щоб задовольнити їхні потреби та очікування.
Коротше кажучи, токарна обробка металу на верстатах з ЧПК – це високоточна та високоефективна технологія обробки металу з широкими перспективами застосування. Ми й надалі дотримуватимемося принципу «якість понад усе, а клієнт понад усе», надаючи клієнтам високоякісну продукцію та послуги.