Токарна обробка металу з ЧПУ

Ефективне виробництво
Високий ступінь автоматизації, можливість безперервної обробки та багатопроцесної складової обробки. Завдяки програмному контролю можна одночасно виконати кілька етапів обробки, зменшуючи кількість часу затискання та час обробки, а також покращуючи ефективність виробництва.
Швидка швидкість обробки та висока ефективність різання різальних інструментів. Система ЧПК може автоматично регулювати параметри різання на основі характеристик оброблюваного матеріалу та інструменту, досягаючи найкращого ефекту обробки. Водночас високошвидкісне різання також може зменшити знос інструменту та подовжити його термін служби.
Широкі можливості обробки матеріалів
Підходить для точіння різних металевих матеріалів, включаючи сталь, залізо, алюміній, мідь, титан тощо. Різні матеріали можуть вибирати різні різальні інструменти та параметри різання для досягнення найкращого ефекту обробки.
Для матеріалів з високою твердістю, таких як загартована сталь, тверді сплави тощо, також можна проводити ефективну обробку. Вибираючи відповідні ріжучі інструменти та технології обробки, можна забезпечити якість та ефективність обробки.
Можливість обробки складної форми
Здатність обробляти різні деталі складної форми, такі як циліндри, конуси, різьблення, поверхні тощо. За допомогою програмного керування можна досягти обробки багатоосьових зв’язків ріжучих інструментів, щоб задовольнити потреби обробки складних деталей.
Для деяких деталей спеціальної форми, таких як вали неправильної форми, шестерні тощо, механічна обробка також може бути досягнута шляхом налаштування спеціальних інструментів і пристосувань.
2、 Технологія обробки
Програмування та дизайн
Відповідно до креслень і вимог до обробки деталей використовуйте професійне програмне забезпечення CAD/CAM для програмування та проектування. Програмісти можуть створювати програми ЧПК на основі процесів обробки та траєкторії інструменту, а також проводити перевірку моделювання, щоб переконатися в правильності та здійсненності програм.
У процесі проектування необхідно враховувати такі фактори, як структурні характеристики деталей, вимоги до точності обробки, властивості матеріалу тощо, а також вибрати відповідні процеси обробки та ріжучі інструменти. У той же час необхідно враховувати конструкцію та встановлення пристосувань для забезпечення стабільності та точності деталей у процесі обробки.
резерв магазинів
Виберіть відповідні металеві матеріали відповідно до вимог обробки деталей і виконайте попередню обробку, таку як різання, кування та лиття. Попередньо оброблений матеріал необхідно перевірити та виміряти, щоб переконатися, що його точність розмірів і якість відповідають вимогам.
Перед обробкою необхідно виконати поверхневу обробку матеріалу, наприклад, видалити забруднення, такі як окисні накипи та масляні плями, щоб забезпечити якість обробки.
Операція обробки
Встановіть попередньо оброблений матеріал на токарний верстат і закріпіть його пристосуваннями. Потім, відповідно до запрограмованої програми ЧПК, запустити верстат для обробки. Під час процесу обробки слід звертати увагу на знос ріжучих інструментів і налаштування параметрів різання, щоб забезпечити якість і ефективність обробки.
Для деяких деталей складної форми може знадобитися багаторазове затискання та обробка. Перед кожним затисканням необхідні точні вимірювання та регулювання, щоб забезпечити точність обробки деталей.
Перевірка якості
Після обробки необхідна перевірка якості деталей. Об’єкти тестування включають точність розмірів, точність форми, шорсткість поверхні, твердість тощо. Звичайні інструменти та обладнання для тестування включають прилади для вимірювання координат, вимірювачі шорсткості, вимірювачі твердості тощо.
Якщо під час перевірки в деталях будуть виявлені проблеми з якістю, необхідно проаналізувати причини та вжити відповідних заходів для покращення. Наприклад, якщо розмір перевищує допуск, може знадобитися відкоригувати процес обробки та параметри інструменту та повторити обробку.
3、 Поля застосування
Механічне виробництво
Токарна обробка металу з ЧПУ має широкий спектр застосування в галузі машинобудування. Він може обробляти різні механічні деталі, такі як вали, шестерні, втулки, фланці тощо. Ці деталі зазвичай вимагають високої точності, високої якості поверхні та складних форм, яким може відповідати обробка з ЧПК.
У механічному виробництві обробку з ЧПК також можна поєднувати з іншими процесами обробки, такими як фрезерування, свердління, нарізування різьби тощо, для досягнення багатопроцесної композитної обробки, підвищення ефективності виробництва та точності обробки.
Автомобілебудування
Автомобілебудування є однією з важливих сфер застосування обробки з ЧПК для точіння металу. Може обробляти деталі автомобільного двигуна, деталі трансмісії, деталі шасі тощо. Ці деталі зазвичай вимагають високої точності, високої міцності та високої надійності, і обробка з ЧПК може забезпечити реалізацію цих вимог.
У виробництві автомобілів обробка з ЧПК також може забезпечити автоматизоване виробництво, підвищити ефективність виробництва та стабільність якості. У той же час, індивідуальна обробка може здійснюватися відповідно до потреб різних моделей автомобілів, щоб задовольнити персоналізовані вимоги ринку.
Аерокосмічна
Аерокосмічна промисловість висуває надзвичайно високі вимоги до точності обробки та якості деталей, і токарна обробка металу з ЧПУ також має важливе застосування в цій галузі. Може обробляти деталі авіаційних двигунів, деталі космічних кораблів тощо. Ці деталі зазвичай вимагають використання високоміцних, стійких до високих температур і корозії матеріалів, а обробка з ЧПК може забезпечити якість і точність обробки цих матеріалів.
В аерокосмічній сфері обробка з ЧПК також може досягати обробки деталей складної форми, таких як лопатки турбіни, робочі колеса тощо. Ці деталі мають складну форму і їх важко обробляти. Обробка з ЧПУ може досягти високої точності обробки за допомогою багатоосьової обробки.
Електронний зв'язок
Деякі металеві частини в електронних пристроях зв’язку також можна обробити за допомогою токарної обробки металу з ЧПУ. Наприклад, корпуси телефонів, радіатори комп’ютерів, компоненти базових станцій зв’язку тощо. Ці деталі зазвичай вимагають високої точності, високої якості поверхні та складних форм, яким може відповідати обробка з ЧПК.
У сфері електронних комунікацій обробка з ЧПК також може досягти дрібносерійного та багатоваріантного виробництва, відповідаючи швидко мінливому ринковому попиту.
4、 Гарантія якості та післяпродажне обслуговування
гарантія якості
Ми суворо дотримуємося міжнародних стандартів системи управління якістю, проводячи суворий контроль якості на кожному етапі від закупівлі сировини до доставки продукції. Ми використовуємо високоякісні металеві матеріали та встановлюємо довгострокові партнерські відносини з відомими постачальниками для забезпечення стабільної та надійної якості сировини.
Під час обробки ми використовуємо сучасне технологічне обладнання та методи тестування для всебічної перевірки та моніторингу кожного продукту. Наші професійні техніки мають багатий досвід і професійні знання, здатні оперативно виявляти та вирішувати проблеми, що виникають у процесі виробництва, гарантуючи, що якість продукції відповідає вимогам замовника.
післяпродажне обслуговування
Ми прагнемо надавати клієнтам високоякісне післяпродажне обслуговування. Якщо клієнти зіткнуться з будь-якими проблемами під час використання нашого продукту, ми негайно відреагуємо та надамо технічну підтримку. Ми можемо надати ремонт, технічне обслуговування, заміну та інші послуги відповідно до потреб клієнта.
Ми також будемо регулярно відвідувати клієнтів, щоб зрозуміти, як вони використовують наші продукти та отримати відгуки про них, і постійно вдосконалювати наші продукти та послуги, щоб відповідати їхнім потребам і очікуванням.
Коротше кажучи, токарна обробка металу з ЧПУ - це високоточна та високоефективна технологія обробки металу з широкими перспективами застосування. Ми й надалі дотримуватимемося принципу якість перш за все, а клієнт перш за все, надаючи клієнтам високоякісні продукти та послуги.