ЧПУ обробка та виготовлення металів

1、 Принципи процесу та переваги
Принцип процесу
Обробка з ЧПУ точно контролює рух верстатів і різання ріжучих інструментів через комп’ютерну цифрову систему керування, а також виконує різання, свердління, фрезерування та інші операції обробки металевих матеріалів відповідно до попередньо написаних програм обробки. Він може поступово обробляти шматок необробленого металевого матеріалу на деталі або вироби складної форми та високоточних розмірів.
перевага
Висока точність: здатність досягати рівня мікрометра або навіть вищої точності, забезпечуючи точність і постійність розмірів продукту. Це дозволяє металевим виробам, обробленим на верстаті з ЧПК, відповідати різноманітним сценаріям застосування, що потребують високої точності, наприклад, аерокосмічна промисловість, медичне обладнання та інші галузі.
Можливість обробки складних форм: він може легко обробляти різні складні геометричні форми, будь то криві, поверхні або деталі з кількома функціями, його можна точно виготовити. Це забезпечує більшу свободу для дизайну продукту, дозволяючи дизайнерам створювати більш інноваційні проекти.
Висока ефективність виробництва: після встановлення програми обробки верстат може працювати безперервно та автоматично, що значно покращує ефективність виробництва. Порівняно з традиційними методами обробки, обробка з ЧПК може виробляти більше продуктів за менший проміжок часу.
Широка адаптивність матеріалів: підходить для різних металевих матеріалів, таких як алюмінієвий сплав, нержавіюча сталь, титановий сплав тощо. Різні металеві матеріали можна вибрати відповідно до вимог до продуктивності та сценаріїв застосування продукту, щоб задовольнити потреби різних клієнтів .
2、 Потік обробки
Дизайн і програмування
По-перше, на основі потреб замовника або креслень дизайну продукту, професійне програмне забезпечення CAD (комп’ютерне проектування) і CAM (комп’ютерне виробництво) використовується для проектування продукту та написання програм обробки. У процесі проектування інженери повинні враховувати такі фактори, як функціональність продукту, структура та вимоги до точності, і перекласти ці вимоги в конкретні процеси обробки та траєкторії інструменту.
Після завершення програми обробки необхідна перевірка моделювання, щоб переконатися в правильності та здійсненності програми. За допомогою моделювання процесу обробки можна заздалегідь визначити потенційні проблеми, такі як зіткнення інструментів і недостатній припуск на обробку, а також внести відповідні коригування та оптимізацію.
резерв магазинів
Виберіть відповідні металеві матеріали відповідно до вимог продукту та наріжте їх на відповідні розміри та форми як сировину для обробки. З точки зору вибору матеріалу, необхідно враховувати такі показники ефективності, як міцність, твердість, стійкість до корозії, а також такі фактори, як вартість і технологічність.
Для забезпечення якості обробки порожні деталі зазвичай потребують попередньої обробки перед обробкою, наприклад, видалення поверхневих забруднень, таких як оксидний накип і масляні плями.
Операція обробки
Закріпіть підготовлені заготовки на робочому столі верстата з ЧПК і переконайтеся, що вони не зміщуються в процесі обробки за допомогою пристосувань. Потім, відповідно до вимог програми обробки, вибрати відповідний інструмент і встановити його в інструментальний магазин верстата.
Після запуску верстата ріжучий інструмент вирізає заготовку відповідно до заданої траєкторії та параметрів. Під час процесу обробки верстат контролюватиме положення, швидкість, силу різання та інші параметри інструменту в режимі реального часу та коригуватиме їх на основі інформації зворотного зв’язку, щоб забезпечити точність і стабільність обробки.
Для деяких складних деталей може знадобитися кілька етапів обробки, наприклад груба механічна обробка для видалення більшої частини матеріалу, а потім напівточна механічна обробка та точна механічна обробка для поступового покращення точності та якості поверхні деталей.
Перевірка якості
Після обробки необхідний суворий контроль якості продукту. Об’єкти тестування включають точність розмірів, точність форми, шорсткість поверхні, твердість тощо. Звичайні інструменти та обладнання для тестування включають прилади для вимірювання координат, вимірювачі шорсткості, вимірювачі твердості тощо.
Якщо під час випробувань у продукті виявлені проблеми з якістю, необхідно проаналізувати причини та вжити відповідних заходів для покращення. Наприклад, якщо розмір перевищує допуск, може знадобитися скоригувати програму обробки або параметри інструменту та виконати обробку повторно.
3、 Сфери застосування продукту
Аерокосмічна
В аерокосмічній сфері металеві деталі, виготовлені за допомогою обробки з ЧПУ, широко використовуються в авіаційних двигунах, конструкціях фюзеляжу, шасі та інших компонентах. Ці деталі зазвичай вимагають високої міцності, високої точності та високої надійності, і обробка з ЧПК може відповідати цим суворим вимогам. Наприклад, такі ключові компоненти, як лопаті та турбінні диски авіаційних двигунів, виготовляються за допомогою обробки з ЧПУ.
Автомобілебудування
Автомобільна промисловість також є важливою сферою застосування для обробки металевих виробів з ЧПУ. Блок циліндрів, головка блоку циліндрів, колінчастий вал та інші компоненти автомобільних двигунів, а також деякі ключові деталі системи шасі та системи трансмісії можуть бути виготовлені за допомогою технології обробки з ЧПУ. Металеві деталі, виготовлені за допомогою обробки з ЧПУ, можуть покращити продуктивність і надійність автомобілів, одночасно зменшуючи витрати на виробництво.
медичні апарати та інструменти
Медичні прилади вимагають надзвичайно високої точності та якості продукції, а обробка з ЧПК відіграє важливу роль у виробництві медичних пристроїв. Наприклад, такі вироби, як штучні суглоби, хірургічні інструменти, стоматологічні інструменти тощо, потребують обробки з ЧПК для забезпечення їх точності та якості поверхні, щоб відповідати суворим стандартам медичної промисловості.
Електронний зв'язок
Металеві деталі, такі як корпуси, радіатори та роз’єми в електронних комунікаційних пристроях, часто виготовляються за допомогою обробки з ЧПУ. Ці деталі повинні мати хорошу провідність, тепловіддачу та механічну міцність, а обробка з ЧПК може точно виготовити ці деталі відповідно до проектних вимог, відповідаючи вимогам високої продуктивності електронних комунікаційних пристроїв.
Виготовлення прес-форм
Обробка з ЧПУ також широко використовується у виробництві форм. Прес-форми є важливими інструментами, які використовуються в промисловому виробництві для формування, наприклад прес-форми для лиття під тиском, прес-форми для лиття під тиском тощо. Завдяки обробці з ЧПУ можна виготовляти високоточні прес-форми складної форми, забезпечуючи хорошу точність розмірів і якість поверхні. .
4、 Гарантія якості та післяпродажне обслуговування
гарантія якості
Ми суворо дотримуємося міжнародних стандартів системи управління якістю, проводячи суворий контроль якості на кожному етапі від закупівлі сировини до доставки продукції. Ми використовуємо високоякісні металеві матеріали та встановлюємо довгострокові партнерські відносини з відомими постачальниками для забезпечення стабільної та надійної якості сировини.
Під час обробки ми використовуємо сучасне технологічне обладнання та методи тестування для всебічної перевірки та моніторингу кожного продукту. Наші професійні техніки мають багатий досвід і професійні знання, здатні оперативно виявляти та вирішувати проблеми, що виникають у процесі виробництва, гарантуючи, що якість продукції відповідає вимогам замовника.
післяпродажне обслуговування
Ми прагнемо надавати клієнтам високоякісне післяпродажне обслуговування. Якщо клієнти зіткнуться з будь-якими проблемами під час використання нашого продукту, ми негайно відреагуємо та надамо технічну підтримку. Ми можемо надати ремонт, технічне обслуговування, заміну та інші послуги відповідно до потреб клієнта.
Ми також будемо регулярно відвідувати клієнтів, щоб зрозуміти, як вони використовують наші продукти та отримати відгуки про них, і постійно вдосконалювати наші продукти та послуги, щоб відповідати їхнім потребам і очікуванням.
Таким чином, металеві вироби, виготовлені за допомогою обробки з ЧПУ, мають такі переваги, як висока точність, висока якість і сильна здатність обробляти складні форми, і широко використовуються в різних галузях, таких як аерокосмічна промисловість, виробництво автомобілів, медичне обладнання та електронні комунікації. Ми й надалі дотримуватимемося принципу якість перш за все, а клієнт перш за все, надаючи клієнтам високоякісні продукти та послуги.