Обробка та виготовлення металевих деталей
Огляд продукту
Ми зосереджені на обробці та виготовленні металевих деталей, надаючи високоякісні та високоточні рішення для металевих деталей для різних галузей промисловості. Незалежно від того, чи йдеться про складні механічні структурні компоненти, деталі прецизійних інструментів чи стандартні деталі масового виробництва, ми можемо задовольнити різноманітні потреби наших клієнтів за допомогою передових технологій і багатого досвіду.
Вибір сировини
1.Високоякісні металеві матеріали Ми добре знаємо, що сировина є основою, яка визначає якість металевих деталей. Тому вибираються лише високоякісні металеві матеріали від відомих постачальників, включаючи, але не обмежуючись, різні типи сталі (такі як нержавіюча сталь, легована сталь), алюмінієві сплави, сплави міді тощо. Ці матеріали пройшли сувору перевірку та тестування з точки зору міцності, твердості, стійкості до корозії тощо, щоб переконатися, що кожен компонент має надійну основу для роботи.
2. Простежуваність матеріалів Кожна партія сировини містить детальні записи, від джерела закупівлі до звіту про перевірку якості, що забезпечує повну відстежуваність матеріалів. Це не тільки забезпечує стабільність якості матеріалів, але й дає клієнтам впевненість у якості нашої продукції.
Передова технологія обробки
1. Процес різання Застосування вдосконаленого обладнання для різання, такого як машини для лазерного різання, машини для гідроабразивного різання тощо. Лазерне різання може досягти високої точності та високої швидкості різання, а також може точно формувати деталі складної форми з гладкими розрізами та невеликими зонами теплового впливу. Водоструменеве різання підходить для ситуацій, коли існують особливі вимоги до твердості та товщини матеріалу. Він може різати різні металеві матеріали без термічної деформації.
2. Обробка фрезерування Наш процес фрезерування використовує високоточні фрезерні верстати, оснащені передовими системами ЧПК. Як плоске, так і суцільне фрезерування можуть досягти надзвичайно високої точності. Під час процесу обробки здійснюється точний контроль над такими параметрами, як вибір інструменту, швидкість і швидкість подачі, щоб гарантувати, що шорсткість поверхні та точність розмірів деталей відповідають або навіть перевищують вимоги замовника.
3. Токарна обробка Для металевих деталей з характеристиками обертання токарна обробка є ключовим етапом. Наш токарний верстат з ЧПК може ефективно й точно виконувати токарні операції, такі як зовнішні круги, внутрішні отвори та різьби. Завдяки оптимізації параметрів процесу точіння круглість, циліндричність, співвісність та інші допуски форми та положення деталей забезпечуються в дуже малому діапазоні.
4. Шліфування Для деяких металевих деталей, які вимагають надзвичайно високої якості поверхні та точності, шліфування є остаточним процесом обробки. Ми використовуємо високоточні шліфувальні верстати в поєднанні з різними видами шліфувальних кругів для поверхневого, зовнішнього або внутрішнього шліфування деталей. Поверхня відшліфованих деталей гладка, як дзеркало, а точність розмірів досягає мікрометричного рівня.
область застосування
Металеві деталі, які ми обробляємо та виготовляємо, широко використовуються в багатьох галузях, таких як машинобудування, автомобільна промисловість, аерокосмічна промисловість, медичне обладнання, електронні пристрої тощо. У цих галузях наші металеві деталі забезпечують сильні гарантії нормальної роботи різноманітного складного обладнання та системи з їх високою якістю, високою точністю та високою надійністю.
З. Які типи металевої сировини ви використовуєте?
A: Ми використовуємо різноманітну високоякісну металеву сировину, включаючи, але не обмежуючись, нержавіючу сталь, леговану сталь, алюмінієвий сплав, мідний сплав тощо. Ці матеріали закуповуються у відомих постачальників, мають надійну якість і відповідають вимогам потреби різних клієнтів у металевих частинах з точки зору міцності, твердості, стійкості до корозії та інших аспектів.
Q: Як забезпечити якість сировини?
A: У нас є суворий процес перевірки сировини. Кожна партія сировини повинна пройти кілька перевірок, таких як візуальний огляд, аналіз хімічного складу та перевірка механічних властивостей перед зберіганням. У той же час ми співпрацюємо лише з постачальниками з хорошою репутацією, а вся сировина має повні документи про сертифікацію якості для забезпечення відстеження.
Q: Якої точності обробки можна досягти?
A: Наша точність обробки залежить від різних процесів і вимог замовника. Наприклад, при шліфувальній обробці точність розмірів може досягати мікрометричного рівня, а фрезерування та токарна обробка також можуть забезпечити високу точність розмірів і вимоги допуску розмірів. Розробляючи плани обробки, ми визначимо конкретні показники точності на основі сценаріїв використання деталей і очікувань клієнтів.
З: Чи можу я налаштувати металеві частини зі спеціальними формами або функціями?
A: Добре. У нас є професійна команда дизайнерів, яка може забезпечити індивідуальний дизайн металевих деталей відповідно до особливих потреб клієнтів. Незалежно від того, чи йдеться про унікальні форми чи особливі функціональні вимоги, ми можемо тісно співпрацювати з клієнтами, щоб розробити відповідні плани обробки та перетворити проекти на реальні продукти.
З: Який виробничий цикл для індивідуальних замовлень?
В: Виробничий цикл залежить від складності, кількості та графіка замовлення деталей. Загалом дрібносерійне виробництво простих індивідуальних деталей може зайняти [X] днів, тоді як виробничий цикл складних деталей або великих замовлень буде відповідно розширено. Ми зв’яжемося з клієнтом після отримання замовлення, щоб визначити конкретний час доставки та докладемо всіх зусиль, щоб задовольнити вимоги клієнта щодо доставки.
