precis servic cnc

Короткий опис:

Тип: протяжка, свердління, травлення/хімічна обробка, лазерна обробка, фрезерування, інші послуги з обробки, токарна обробка, електроерозійна обробка дроту, швидке створення прототипів
Номер моделі: OEM
Можливості матеріалів: алюміній, латунь, бронза, мідь, загартовані метали, нержавіюча сталь, сталеві сплави, титан
Метод обробки: токарна обробка з ЧПУ; фрезерування з ЧПУ
Термін доставки: 7-15 днів
Якість: Висока якість
Сертифікація: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 шт


Деталі продукту

Теги товарів

ДЕТАЛІ ПРОДУКТУ

Наші послуги з точного сервоприводу з ЧПК надають вам високоточні та високоефективні рішення для обробки з ЧПК для задоволення ваших потреб у виробництві складних точних деталей.

precis servic cnc

1、 Сучасне обладнання та технології

Високопродуктивна система ЧПК

Ми використовуємо вдосконалені системи ЧПК із високошвидкісними можливостями обробки та функціями точного керування рухом. Ця система може досягти багатоосьового контролю з’єднання, забезпечуючи точність і стабільність траєкторії інструменту в складних процесах обробки. У той же час система ЧПК має дружній людино-машинний інтерфейс, просте управління, її легко програмувати та налагоджувати.

Прецизійні серводвигуни та драйвери

Оснащений високоточними серводвигунами та драйверами, він може забезпечити точне керування положенням, швидкістю та крутним моментом. Серводвигуни мають швидку швидкість відгуку та високу точність, що дозволяє точно контролювати невеликі переміщення, забезпечуючи таким чином точність і якість поверхні оброблених деталей. Драйвер має хороші динамічні характеристики та стабільність, які можуть ефективно пригнічувати перешкоди та забезпечувати плавну роботу двигуна.

Високоточна конструкція верстата

Верстат виготовлено з високоміцного чавунного матеріалу, має оптимізовану конструкцію та точну обробку, а також має гарну жорсткість і стабільність. Напрямні рейки та гвинти верстата оснащені високоточними лінійними напрямними та кульковими гвинтами для забезпечення плавного та точного руху. У той же час верстат оснащений передовими системами охолодження та змащення, що ефективно зменшує термічні деформації та знос під час процесу обробки, а також продовжує термін служби верстата.

2、 Багата можливість обробки

Багаторазова обробка матеріалів

Ми можемо обробляти різні металеві матеріали, такі як алюмінієвий сплав, нержавіюча сталь, титановий сплав, а також інженерні пластики, композитні матеріали тощо. Ми розробили відповідні методи обробки на основі характеристик різних матеріалів, щоб забезпечити якість і ефективність обробки.

Обробка складної форми

Завдяки передовій технології ЧПК і багатому досвіду обробки ми можемо обробляти різні деталі складної форми, такі як вигнуті поверхні, нерегулярні структури, тонкостінні деталі тощо. Ми можемо задовольнити ваші потреби в складних компонентах в аерокосмічній промисловості, а також у точних деталях у таких галузях, як медичне обладнання та електронні пристрої.

Високоточна обробка

Наші послуги прецизійного сервоприводу з ЧПК можуть досягти мікрометрової точності обробки, гарантуючи, що точність розмірів, точність форми та точність розташування деталей відповідають суворим вимогам. Використовуючи сучасне вимірювальне обладнання та методи виявлення, здійснюється моніторинг у режимі реального часу та перевірка якості процесу обробки, щоб своєчасно виявляти та виправляти помилки обробки, забезпечуючи стабільність якості деталей.

3、 Суворий контроль якості

Перевірка сировини

Перед обробкою ми проводимо сувору перевірку сировини, щоб переконатися, що її якість відповідає національним стандартам і вимогам замовника. Перевірте хімічний склад, механічні властивості, точність розмірів тощо сировини, щоб запобігти використанню некваліфікованих матеріалів.

Моніторинг процесу

Під час процесу обробки ми використовуємо передові системи моніторингу для моніторингу параметрів обробки в режимі реального часу, таких як швидкість різання, швидкість подачі, сила різання тощо. Аналізуючи та регулюючи ці параметри, забезпечуємо стабільність і послідовність процесу обробки. У той же час наші технічні спеціалісти будуть проводити регулярні вибіркові перевірки оброблених деталей, щоб оперативно виявляти та вирішувати будь-які проблеми, що виникають у процесі обробки.

Перевірка готової продукції

Після обробки ми проводимо комплексну перевірку готових деталей, включаючи перевірку точності розмірів, точності форми, якості поверхні, твердості та інших аспектів. Ми використовуємо високоточні координатно-вимірювальні прилади, мікроскопи, твердоміри та інше випробувальне обладнання, щоб гарантувати, що якість деталей відповідає вимогам конструкції. Замовникам можуть бути доставлені лише деталі, які пройшли сувору перевірку.

4、 Персоналізована послуга налаштування

Оптимізація процесів

Наша технічна команда надасть вам персоналізовані рішення для оптимізації процесів на основі ваших вимог до конструкції деталей і сценаріїв використання. Оптимізуючи технологію обробки, ми можемо підвищити ефективність обробки, знизити витрати та забезпечити якість і продуктивність деталей.

Індивідуальний з особливими вимогами

Якщо у вас є особливі вимоги до деталей, такі як спеціальна обробка поверхні, особливі вимоги допуску тощо, ми будемо віддані вашому службі. Ми будемо повноцінно спілкуватися з вами, розуміти ваші потреби та розробляти відповідні рішення для задоволення ваших індивідуальних потреб.

5、 Високоякісне післяпродажне обслуговування

технічна підтримка

Ми надаємо клієнтам комплексну технічну підтримку, включаючи консультації з технологій обробки, керівництво програмуванням, обслуговування обладнання та інші послуги. Незалежно від того, з якими проблемами ви зіткнулися під час використання, наші технічні спеціалісти нададуть вам своєчасну допомогу та рішення.

Технічне обслуговування та ремонт обладнання

Ми регулярно обслуговуємо обладнання, щоб забезпечити стабільну та надійну роботу. У той же час ми також проводимо навчання з обслуговування обладнання для клієнтів, щоб допомогти їм освоїти методи щоденного технічного обслуговування та обслуговування обладнання та продовжити термін служби обладнання.

швидке реагування

Ми створили комплексну систему післяпродажного обслуговування, яка може швидко реагувати на потреби клієнтів. Отримавши відгук від клієнта, ми негайно зв’яжемося з ним і організуємо виїзд технічного персоналу на місце для вирішення проблеми, гарантуючи, що це не вплине на виробництво клієнта.

Коротше кажучи, наші послуги з точного сервоприводу з ЧПК надають вам високоякісні рішення для обробки з ЧПК із сучасним обладнанням, вишуканими технологіями, суворим контролем якості, індивідуальними послугами з налаштування та високоякісним післяпродажним обслуговуванням. Вибір нас означає вибір професіоналізму, якості та спокою

Висновок

Партнери по обробці з ЧПУ
Позитивні відгуки покупців

FAQ

1、 Огляд служби

Q1: Що таке точні сервоприводи з ЧПК?
Відповідь: Послуги з ЧПК з прецизійним сервоприводом — це використання передової технології ЧПК і прецизійних сервосистем для надання послуг високоточної та складної обробки різних матеріалів. Ми виготовляємо деталі та вироби, які відповідають суворим вимогам точності для наших клієнтів, точно контролюючи рух і параметри обробки верстата.

Q2: Для яких галузей промисловості придатні ваші послуги з ЧПК з прецизійним сервоприводом?
A: Наші послуги широко використовуються в різних галузях промисловості, таких як аерокосмічна промисловість, виробництво автомобілів, медичне обладнання, електронні пристрої та виробництво прес-форм. Ми можемо надати високоякісні послуги з ЧПК незалежно від того, чи це галузь виробництва високого класу, яка потребує високоточних компонентів, чи інші галузі, які мають суворі вимоги до якості та точності продукції.

2、 Обладнання та технологія

Q3: Який тип обладнання та технології ЧПК ви використовуєте?
A: Ми використовуємо передові системи числового керування, оснащені високоточними серводвигунами, драйверами та точними структурами верстатів. За допомогою цих пристроїв і технологій можна досягти багатовісної обробки, забезпечуючи високоточне виготовлення деталей складної форми. У той же час ми постійно оновлюємо та вдосконалюємо наше обладнання, щоб зберегти лідируючі позиції в галузі.

Q4: Як забезпечити точність обробки?
A: Ми забезпечуємо точність обробки за допомогою таких аспектів: По-перше, саме обладнання має високоточні механічні компоненти та розширені системи керування, які можуть досягти мікрометрової точності позиціонування та повторюваності. По-друге, наші технічні спеціалісти мають великий досвід у програмуванні та плануванні процесів, ретельно оптимізуючи для зменшення помилок обробки. Крім того, ми також використовуємо суворі методи перевірки якості для моніторингу та вимірювання деталей у режимі реального часу під час процесу обробки, гарантуючи, що деталі відповідають вимогам конструкції.

Q5: Які матеріали можна обробляти?
A: Ми можемо обробляти різні матеріали, включаючи, але не обмежуючись, алюмінієвий сплав, нержавіючу сталь, титановий сплав, мідний сплав, конструкційний пластик тощо. Різні матеріали вимагають різних технологій обробки та вибору інструментів. Ми розробимо найбільш відповідний план обробки, виходячи з потреб клієнта та характеристик матеріалу.

3、 Можливість обробки та процес

Q6: Який розмір деталей ви можете обробляти?
A: Ми можемо обробляти деталі різних розмірів, від маленьких прецизійних деталей до великих конструкційних деталей, усе в межах нашого діапазону обробки. Конкретний ліміт розміру залежить від технічних характеристик верстата та потреб замовника. Після отримання замовлення ми підберемо відповідний верстат для обробки, виходячи з розмірів і вимог обробки деталей.

Q7: Які переваги обробки деталей складної форми?
A: Наша прецизійна сервосистема з ЧПК може досягати обробки з багатоосьовим з’єднанням, що дозволяє нам легко обробляти різні деталі складної форми, такі як вигнуті поверхні, неправильні структури, тонкостінні деталі тощо. Завдяки точному програмуванню та контролю траєкторії інструменту ми можемо забезпечувати точність форми та якість поверхні деталей, відповідаючи вимогам замовника до дизайну складних деталей.

Q8: Що таке процес обробки?
Відповідь: Потік обробки зазвичай включає такі етапи: по-перше, замовник надає креслення конструкції або зразки деталей, а наші технічні спеціалісти аналізують та оцінюють креслення, щоб визначити технологію обробки та план. Потім приступайте до закупівлі та підготовки сировини. Далі обробка буде здійснюватися на верстаті з ЧПК, і під час процесу обробки будуть проводитися численні перевірки якості. Після обробки деталі піддаються поверхневій обробці, очищенню, упаковці. Нарешті, доставте готовий продукт клієнту.

4、 Контроль якості та тестування

Q9: Як здійснювати контроль якості?
Відповідь: Ми створили комплексну систему контролю якості із суворими стандартами та процесами перевірки сировини, моніторингу обробки та тестування готової продукції. У процесі закупівлі сировини ми обираємо лише постачальників матеріалів, які відповідають стандартам якості, і перевіряємо кожну партію сировини. Під час процесу обробки ми відстежуємо параметри обробки в режимі реального часу за допомогою системи числового керування, а техніки також проводять регулярні вибіркові перевірки деталей. Після обробки ми використовуємо високоточне вимірювальне обладнання, таке як координатні вимірювальні прилади, мікроскопи тощо, щоб всебічно перевірити розмір, форму, шорсткість поверхні тощо деталей, щоб переконатися, що якість деталей відповідає вимогам замовника.

Q10: Як вирішити проблеми з якістю?
A: Якщо під час обробки буде виявлено проблеми з якістю, ми негайно припинимо обробку, проаналізуємо причину проблеми та вживемо відповідних заходів для виправлення. Якщо є проблеми з якістю готових деталей, ми обговоримо рішення з клієнтом на основі конкретної ситуації, яка може включати повторну обробку, ремонт або заміну деталей. Ми завжди прагнемо задовольнити клієнтів і гарантуємо, що якість деталей, що поставляються клієнтам, є кваліфікованою.

5、 Ціна та доставка

Q11: Як визначається ціна?
A: Ціна в основному залежить від таких факторів, як матеріал, розмір, складність, вимоги до точності обробки та кількість замовлених деталей. Ми проведемо детальний облік витрат і надамо розумну пропозицію після отримання креслень або вимог замовника. У той же час ми також надамо оптимізовані рішення для обробки на основі бюджетів і потреб клієнтів для досягнення найкращої економічної ефективності.

Q12: Що таке цикл доставки?
A: Цикл доставки може змінюватися залежно від складності, кількості та поточного графіка виробництва деталей. Загалом прості деталі можуть бути доставлені протягом 1-2 тижнів, тоді як складні деталі можуть займати 3-4 тижні або довше. Після отримання замовлення ми зв’яжемося з клієнтом, щоб визначити дату доставки та докладемо всіх зусиль, щоб доставити вчасно. Якщо клієнти мають термінові потреби, ми також докладемо всіх зусиль, щоб координувати ресурси та прискорити прогрес виробництва.

6、 Післяпродажне обслуговування

Q13: Які післяпродажні послуги надаються?
A: Ми надаємо комплексне післяпродажне обслуговування, включаючи технічну підтримку, технічне обслуговування обладнання, ремонт деталей тощо. Якщо клієнти стикаються з проблемами під час використання деталей, наші технічні спеціалісти своєчасно нададуть рішення. Крім того, ми також проводимо навчання з обслуговування обладнання для клієнтів, щоб допомогти їм краще підтримувати та використовувати обладнання з ЧПК.

Q14: Який час відповіді для післяпродажного обслуговування?
В: Ми надаємо великого значення швидкості реагування післяпродажного обслуговування. Як правило, ми відповімо протягом 24 годин після отримання відгуків клієнтів і організуємо виїзд технічного персоналу на місце для вирішення проблеми відповідно до терміновості проблеми. Ми прагнемо забезпечити своєчасне та ефективне післяпродажне обслуговування наших клієнтів, гарантуючи, що це не вплине на їхнє виробництво.

Я сподіваюся, що наведений вище вміст задовольнить ваші потреби. Якщо у вас виникнуть інші запитання, зв’яжіться з нами в будь-який час.


  • Попередній:
  • далі: