OEM-обробка на замовлення сервофрезерування
У сучасній галузі високоточного виробництва технологія сервофрезерування стала кращим вибором для обробки багатьох складних компонентів завдяки своїй чудовій продуктивності та точності. Ми спеціалізуємося на виготовленні сервофрезерних виробів на замовлення від виробника оригінального обладнання (OEM), спираючись на сучасне обладнання та професійні технічні команди для створення високоякісних фрезерних компонентів, що відповідають вашим конкретним потребам.
Переваги обробки
1.Високоточна сервосистема
Ми використовуємо передову технологію сервофрезерування, основою якої є високоточна сервосистема. Ця система може точно контролювати траєкторію руху фрезерних інструментів, забезпечуючи точність і безпомилковість кожної дії під час процесу обробки. Наша сервосистема може контролювати похибки в дуже малому діапазоні, незалежно від того, чи йдеться про невеликі компоненти, чи про вироби, що потребують складних геометричних форм. Точність може досягати рівня [X] мікрометрів, що значно перевищує рівень точності традиційних процесів фрезерування.
2.Диверсифіковані можливості обробки матеріалів
Наше сервофрезерне обладнання може обробляти різні типи матеріалів, включаючи, але не обмежуючись, металеві матеріали (такі як алюмінієві сплави, нержавіюча сталь, титанові сплави тощо) та деякі інженерні пластмаси. Наша технічна команда має великий досвід обробки матеріалів з різною твердістю та в'язкістю. Завдяки точному налаштуванню параметрів фрезерування, таких як швидкість різання, швидкість подачі та глибина різання, забезпечується хороша якість поверхні та точність розмірів під час обробки різних матеріалів.
3.Точне виконання складних форм
При обробці на замовлення виробників оригінального обладнання форми виробів часто бувають складними та різноманітними. Наш сервофрезерний процес може легко обробляти різні складні геометричні форми, будь то 3D-моделі з кількома поверхнями чи компоненти зі складними внутрішніми структурами. Завдяки передовим методам програмування та багатоосьовому фрезерному обладнанню ми можемо точно перетворювати дизайнерські моделі на фактичні вироби, гарантуючи ідеальне відображення кожної деталі складних форм.
область застосування
Наші сервофрезерні вироби для обробки, виготовлені на замовлення OEM, широко використовуються в багатьох галузях промисловості.
1.Аерокосмічна галузь
В аерокосмічній промисловості існує високий попит на точність та якість компонентів. Наші сервофрезерні верстати можна використовувати для обробки ключових компонентів, таких як лопатки двигунів та деталі авіаційних конструкцій. Ці компоненти повинні працювати в екстремальних умовах, таких як висока температура, високий тиск та високе навантаження, а наша високоточна технологія обробки може забезпечити їхню надійність та продуктивність.
2.Автомобільна промисловість
Обробка складних і точних компонентів, таких як блоки циліндрів автомобільних двигунів і деталі трансмісії, також залежить від нашої технології сервофрезерування. Завдяки високоточному фрезеруванню можна покращити точність прилягання цих компонентів, зменшити втрати на тертя, а також покращити загальну продуктивність і економію палива автомобіля.
3.Медична промисловість
Медичні вироби, такі як ортопедичні імплантати та хірургічні інструменти, потребують високоточних та гладких поверхонь. Наш процес сервофрезерування може відповідати цим суворим вимогам, гарантуючи безпеку та ефективність медичних виробів, а також надаючи високоякісну індивідуальну продукцію для медичної галузі.
4.У сфері електронних комунікацій
Наша технологія сервофрезерування також може досягти успіху в обробці таких компонентів, як радіатори та прецизійні форми в електронних комунікаційних пристроях. Завдяки точному контролю параметрів фрезерування можна досягти складних структур розсіювання тепла та високоточних порожнин для форм, що відповідає високим вимогам до продуктивності електронних комунікаційних продуктів.
З: Які вимоги до налаштування ви можете прийняти?
A: Ми можемо прийняти різні вимоги до налаштування, включаючи, але не обмежуючись, форму, розмір, точність, матеріали та інші аспекти продукту. Незалежно від того, чи це проста двовимірна плоска форма, чи складна тривимірна вигнута структура, від невеликих прецизійних компонентів до великих деталей, ми можемо налаштувати обробку відповідно до наданих вами креслень або детальних специфікацій. Щодо матеріалів, ми можемо обробляти поширені метали, такі як алюмінієві сплави, нержавіюча сталь, титанові сплави, а також деякі інженерні пластмаси.
З: Що таке сервофрезерування? Які його переваги?
A: Серво-фрезерування – це технологія обробки, яка використовує високоточні сервосистеми для керування рухом фрезерних інструментів. Її перевага полягає в можливості досягати надзвичайно високої точності обробки, що дозволяє контролювати похибки в дуже малому діапазоні (точність може досягати мікрометрового рівня). Вона дозволяє точно обробляти складні форми, будь то багатокриволінійні поверхні чи деталі з тонкою внутрішньою структурою. А завдяки точному керуванню сервосистемою можна оптимізувати параметри фрезерування, що підходить для обробки різних матеріалів.
З: Що робити, якщо виявлено проблеми з якістю?
A: Якщо після отримання товару ви виявите будь-які проблеми з якістю, будь ласка, негайно зв’яжіться з нашою командою післяпродажного обслуговування. Вам необхідно надати нам детальний опис проблеми з якістю та відповідні докази (наприклад, фотографії, звіти про перевірку тощо). Ми швидко розпочнемо процес розслідування та запропонуємо вам рішення, такі як ремонт, обмін або повернення коштів, залежно від серйозності та причини проблеми.
З: Як розраховується ціна індивідуальної обробки?
A: Ціна залежить переважно від кількох факторів, включаючи складність виробу (чим вищі вимоги до форми, розміру та точності, тим вища ціна), складність технології обробки, вартість матеріалів, обсяги виробництва тощо. Ми проведемо детальний розрахунок витрат на основі конкретних обставин і надамо вам точну цінову пропозицію після отримання ваших вимог до налаштування. Цінова пропозиція включає витрати на обробку, можливі витрати на прес-форми (якщо потрібні нові прес-форми), транспортні витрати тощо.
