Високоточні компоненти, оброблені на верстатах з ЧПК, для хірургічних інструментів та медичних імплантатів

Коли життя залежить від хірургічної точності, немає місця для компромісів. У PFT ми витратили понад 20роки опанування мистецтва рукоділлякомпоненти медичного класу, оброблені на ЧПКякі відповідають суворим стандартам світових постачальників медичних послуг. Від малоінвазивних хірургічних інструментів до індивідуальних ортопедичних імплантатів, наші компоненти забезпечують інновації, де точність є не просто метою, а необхідністю.

Чому хірурги та медичні технологічні компанії довіряють нашому виробництву

1.Передові технології, нульовий запас на помилки

Наша майстерня має в своєму розпорядженні автопарк5-осьові верстати з ЧПКздатний досягати допусків до ±1,5 мікрона, що еквівалентно 1/50 людської волосини. Минулого місяця ми співпрацювали з провідною швейцарською компанією з хірургічної робототехніки для виробництвавали ендоскопічних інструментіввимагає концентричності 0,005 мм. Результат? Скорочення часу складання пристроїв наступного покоління на 30%.

Ключова відмінністьНа відміну від цехів, що використовують модернізоване промислове обладнання, нашіDMG MORI Ультразвуковий 20 лінійнийСистеми спеціально розроблені для медичної мікрообробки, що забезпечує бездоганну обробку поверхонь, що є критично важливим для біосумісності імплантатів.

2.Майстерність у володінні матеріалами: понад стандарт ISO 13485

Ми не просто обробляємо матеріали — ми розробляємо їх для застосування, що рятує життя:

• Ti-6Al-4V ELI(титан 23-го класу) для травмостійких кісткових гвинтів
• Кобальт-хромголовки стегнових кісток з шорсткістю Ra <0,2 мкм
• PEEKполімерні компоненти для хірургічних лотків, сумісних з МРТ

Цікавий факт: Наша команда з металургії нещодавно розробилапротокол нітинолового відпалущо усунуло проблеми з пружинним зворотним ходом у катетерних напрямних дротах клієнта, заощадивши їхньому відділу досліджень і розробок понад 400 годин на усунення несправностей.

3. Контроль якості, що відображає протоколи стерилізації в лікарнях

Кожна партія проходить наш3-етапний процес перевірки:

1. Перевірки в процесі роботиЛазерне сканування в режимі реального часу порівнює деталі з оригінальними CAD-моделями
2. Валідація після обробкиКоординатно-вимірювальні машини (КВМ) перевіряють критичні розміри
3. ВідстежуваністьКожен компонент постачається із сертифікатом матеріалу та повним аналізом ДНК процесу — від номерів партій сировини до позначок часу остаточної перевірки

У минулому кварталі ця система виявила відхилення 0,003 мм у прототипі спинального імплантату.передвін пройшов клінічні випробування. Саме тому 92% наших клієнтів повідомляютьнульові зміни дизайну після виробництва.

4. Від прототипування до масового виробництва — вбудована гнучкість

Чи потрібно вам:

• 50 одиницьчерепних пластин, розроблених для кожного пацієнта, для клінічного дослідження
• 50 000лапароскопічні захвати щомісяця

Наша гібридна модель виробництва легко масштабується. Показовий приклад: коли німецькому ортопедичному бренду знадобилося 10 000 вкладишів для імплантів кульшового суглоба за 6 тижнів для прискореного проекту FDA, ми виконали його за 2 дні до виходу на ринок — без шкоди для характеристик пористості поверхні.

5. Післяпродажна підтримка: Ваш успіх – наша запорука

Наші інженери не зникають після відвантаження. Нещодавня співпраця включає:

• Редизайнхірургічне свердлогеометрія рифлей для зменшення термічного некрозу кістки
• Створеннямодульна система інструментівдля клієнта, який переходить з інструментів з нержавіючої сталі на титанові
• Забезпечення цілодобового відео з усунення несправностей для екстреного поповнення запасів імплантів у бразильській лікарні

«Їхня команда за одну ніч провела зворотне проектування травматичної пластини, яку вже не виготовляють — без файлів САПР, лише 10-річний зразок», — зазначає доктор Емілі Картер з ортопедичного відділення Бостонської загальної лікарні.

Технічні характеристики, що мають значення для медичних інженерів

Готові розширити свою лінійку медичного обладнання?
Давайте обговоримо, як нашіРішення з ЧПК, сертифіковані за стандартом ISO 13485може покращити результати вашої операції.

Застосування

Найчастіші запитання

З: Що'яка сфера вашого бізнесу?

A: Обслуговування OEM. Наша сфера діяльності - це обробка на токарному верстаті з ЧПУ, токарна обробка, штампування тощо.

З. Як з нами зв'язатися?

A: Ви можете надіслати запит щодо нашої продукції, на нього буде надано відповідь протягом 6 годин; Ви також можете зв'язатися з нами безпосередньо через TM або WhatsApp, Skype, як вам подобається.

З. Яку інформацію я маю вам надати для запиту?

A: Якщо у вас є креслення або зразки, будь ласка, надішліть нам їх та повідомте нам про ваші особливі вимоги, такі як матеріал, допуск, обробка поверхні та необхідна вам кількість тощо.

З. А як щодо дня доставки?

A: Дата доставки становить приблизно 10-15 днів після отримання оплати.

З. А як щодо умов оплати?

A: Зазвичай EXW або FOB Shenzhen 100% T/T заздалегідь, і ми також можемо проконсультуватися відповідно до ваших вимог.