Ексклюзивна індивідуальна обробка ЧПУ

1 、 Огляд продукту

Ексклюзивна індивідуальна обробка з ЧПУ-це високоточна та високоефективна обробка, що надається для задоволення конкретних потреб клієнтів. Ми використовуємо передові технології ЧПУ та знання професійних процесів для перетворення дизайнерських концепцій наших клієнтів у фактичні високоякісні продукти. Будь то індивідуальне налаштування чи масове виробництво, ми можемо задовольнити ваші потреби в різних сферах з відмінною якістю та точною майстерністю.

2 、 Особливості продукту

(1) Високо налаштований
Персоналізована підтримка дизайну
Ми розуміємо, що потреби кожного клієнта унікальні. Тому ми вітаємо клієнтів, щоб надати власні дизайнерські креслення чи концептуальні ідеї. Наша професійна інженерна команда буде тісно співпрацювати з вами, щоб глибоко зрозуміти особливості вашого продукту, вимоги до зовнішнього вигляду та потреби у використанні. Ми надамо вам професійні пропозиції щодо дизайну та оптимізаційні рішення, щоб забезпечити, щоб кінцевий продукт повністю відповідав вашим очікуванням.
Гнучкий вибір технологій обробки
Відповідно до різних характеристик продукту та вимог клієнтів, ми можемо гнучко вибрати різні процеси обробки ЧПУ, такі як фрезер, обертання, свердління, нудне, шліфування, різання дроту тощо, будь то складна обробка 3D-поверхні або високоточна обробка мікро-отвору, ми Можна знайти найбільш підходящий метод обробки для досягнення найкращої продуктивності та якості продукту.
(2) Гарантія високої точності обробки
Розширене обладнання з ЧПУ
Ми оснащені серією високоточного обладнання для обробки ЧПУ, яке має системи управління високою роздільною здатністю, точні компоненти передачі та стабільні конструкції верстатів, здатні досягти рівня мікрометра або навіть більш високої точної обробки. Ми можемо суворо контролювати розмірну точність, форму та положення та положення, а також шорсткість поверхні в межах діапазону, необхідних клієнтам, гарантуючи, що кожна деталь обробки є точними та без помилок.
Сувора система контролю якості
Для того, щоб забезпечити стабільність та надійність якості продукції, ми створили всебічну систему контролю якості. Ми суворо контролюємо та контролюємо кожен процес від перевірки сировини до остаточного огляду готової продукції. Ми використовуємо розширене обладнання та інструменти для тестування, такі як координатні вимірювальні машини, шорсткість лічильників, тестери твердості тощо, для проведення комплексного тестування та аналізу нашої продукції, гарантуючи, що кожен продукт, що постачається нашим клієнтам, відповідає високоякісним стандартам.
(3) Вибір високоякісного матеріалу
Широкий вибір матеріалів
Ми пропонуємо широкий спектр варіантів матеріалів, включаючи різні металеві матеріали (такі як алюмінієві сплави, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, сталь з легкої сплави тощо) та неметалічні матеріали (наприклад, пластмаси, кераміка, композитні матеріали тощо). Клієнти можуть вибрати найбільш підходящі матеріали на основі продуктивності продукції, вимог до витрат та факторів навколишнього середовища. Ми встановили довгострокові та стабільні кооперативні відносини з безліччю відомих постачальників матеріалів, щоб забезпечити надійну якість та стабільну продуктивність використовуваної сировини.
Оптимізація властивостей матеріалу
Для вибраних матеріалів ми проведемо відповідну оптимізацію попередньої обробки та обробки технологій на основі їх характеристик. Наприклад, для матеріалів з алюмінієвими сплавами ми можемо покращити їх силу та твердість методами, такими як термічна обробка; Для матеріалів з нержавіючої сталі ми виберемо відповідні параметри та інструменти різання для забезпечення ефективності обробки та якості поверхні. У той же час ми також будемо проводити обробку поверхневих матеріалів відповідно до особливих потреб клієнтів (наприклад, анодізація, електрика, живопис тощо) для підвищення їх резистентності до корозії, стійкості до зносу та естетики.
(4) Ефективне виробництво та швидка доставка
Оптимізований виробничий процес
У нас є досвідчена виробнича команда та ефективна система управління виробництвом, яка може науково та розумно графікувати та контролювати індивідуальні проекти обробки з ЧПУ. Оптимізуючи шлях технології обробки, зменшуючи обробку допоміжного часу та вдосконалення використання обладнання, ми можемо максимально збільшити ефективність виробництва та скоротити цикли доставки продукції, забезпечуючи якість обробки.
Швидка відповідь та спілкування
Ми зосереджуємось на спілкуванні та співпраці з клієнтами та встановили механізм швидкого реагування. Отримавши замовлення замовника, ми негайно організуємо відповідний персонал для оцінки та аналізу його та спілкування з замовником, щоб підтвердити план обробки та час доставки в найкоротший час. Під час виробничого процесу ми негайно надамо відгуки клієнтам про хід проекту, гарантуючи, що вони завжди можуть зрозуміти стан обробки продукту. Ми негайно відповідатимемо та активно вирішуватимуть будь -які проблеми та зміни запитів, порушених клієнтами, щоб забезпечити плавний прогрес проекту.

3 、 Технологія обробки

Потік обробки
Потрібна комунікація та аналіз: глибоко спілкуйтеся з клієнтами, щоб зрозуміти вимоги до проектування продукту, функції використання, вимоги до кількості, час доставки та іншу інформацію. Проведіть детальний аналіз малюнків або зразків, наданих замовником, оцініть складність та доцільність обробки та розробіть попередній план обробки.
Оптимізація та підтвердження дизайну: на основі потреб клієнтів та технологій обробки технологій, оптимізації та вдосконалення дизайну продуктів. Неодноразово спілкуватися та підтвердити з клієнтами, щоб гарантувати, що проектна пропозиція відповідає їх очікуванням. Якщо необхідно, ми можемо надати клієнтам 3D -моделі та імітовані демонстрації обробки, щоб дати їм більш інтуїтивне розуміння процесу обробки продукту та остаточного ефекту.
Планування процесів та програмування: на основі визначеної схеми проектування та вимог до обробки, виберіть відповідне обладнання та інструменти для обробки CNC та розробіть детальні маршрути обробки та параметри різання. Використовуйте програмне забезпечення професійного програмування для створення програм обробки ЧПУ та проведення моделювання перевірки, щоб забезпечити правильність та доцільність програм.
Підготовка та обробка матеріалів: Підготуйте необхідну сировину відповідно до вимог до процесу та проведіть сувору перевірку та попередню обробку. Встановіть сировину на обладнання для обробки ЧПУ та обробіть їх відповідно до письмової програми. Під час обробки оператори контролюють статус роботи та параметри обробки обладнання в режимі реального часу, щоб забезпечити стабільну та ефективну обробку.
Інспекція та контроль якості: проводять всебічну перевірку якості на оброблених продуктах, включаючи вимірювання розмірів точності, виявлення толерантності до форми та положення, перевірку якості поверхні, тестування твердості тощо. Проводять аналіз якості та оцінку на основі результатів випробувань, а також негайно регулювати та ремонтувати Будь-які невідповідні продукти.
Поверхнева обробка та складання (за необхідності): Поверхнева обробка продукту проводиться відповідно до вимог клієнтів, таких як анодизація, електропляція, живопис, полірування тощо, щоб покращити якість зовнішнього вигляду та корозійну стійкість продукту. Для продуктів, які потребують складання, очищення, огляду та збирання компонентів, та виконання відповідних налагодження та тестування, щоб забезпечити загальну продуктивність та якість продукту.
Готова упаковка та доставка продуктів: ретельно упаковка продуктів, які пройшли інспекцію, використовуючи відповідні пакувальні матеріали та методи, щоб забезпечити пошкодження продукції під час транспортування. Поставте готовий продукт замовнику відповідно до узгодженого часу та методу доставки та надайте відповідні звіти про інспекцію якості та зобов’язання післяпродажного обслуговування.
Ключові моменти контролю якості
Огляд сировини: проводять суворі перевірки на кожній партії сировини, включаючи випробування їх хімічного складу, механічних властивостей, розмірної точності та інших аспектів. Переконайтесь, що сировина відповідає національним стандартам та вимогам клієнтів, а також гарантувати якість продукції від джерела.
Моніторинг процесів: Моніторинг в режимі реального часу та запис основних процесів та параметрів обробки під час обробки ЧПУ. Регулярно обслуговувати та доглядати за обладнанням, щоб забезпечити його точність та стабільність. Поєднуючи інспекцію першої статті, інспекцію патрульної системи та завершення, проблеми, що виникають під час обробки, негайно визначаються та вирішені для забезпечення послідовності та стабільності якості продукції.
Калібрування обладнання для випробувань: регулярно калібруйте та калібруйте обладнання для тестування та інструменти, що використовуються для забезпечення точності та надійності даних тестування. Встановіть файл управління для тестування обладнання, запису інформації, такої як час калібрування, результати калібрування та використання обладнання для відстеження та управління.
Навчання та управління кадром: зміцнення навчання та управління операторами та інспекторами якості, вдосконалюють свої професійні навички та якісну обізнаність. Оператори повинні пройти сувору підготовку та оцінку, ознайомитися з технологією експлуатації та обробки обладнання з ЧПУ та оволодіти ключовими точками та методами контролю якості. Якісні інспектори повинні мати багатий досвід тестування та професійні знання, а також мати можливість точно визначити, чи відповідає якість продукції вимогам.