Індивідуальна обробка титанових деталей за допомогою технології ЧПК

Характеристики та переваги матеріалу

1. Висока міцність і низька щільність

Міцність титанового сплаву подібна до міцності сталі, але його щільність становить лише близько 60% від щільності сталі. Це дозволяє титановим деталям, які ми обробляємо, ефективно зменшувати загальну вагу, забезпечуючи при цьому структурну міцність, що має велике значення для чутливих до ваги застосувань, таких як компоненти літальних апаратів в аерокосмічній промисловості та імплантовані пристрої в медичній промисловості.

2. Відмінна стійкість до корозії

Титан демонструє чудову стабільність у різних агресивних середовищах, включаючи морську воду, окислювальні кислоти, лужні розчини тощо. Тому наші титанові деталі можуть стабільно працювати протягом тривалого часу в таких галузях, як морська інженерія та хімічне обладнання, знижуючи витрати на обслуговування та заміну, а також продовжуючи термін служби обладнання.

3. Стійкість до високих температур

Титанові сплави можуть зберігати хороші механічні властивості за високих температур і витримувати високі температури в кілька сотень градусів. Це робить їх придатними для компонентів двигунів у високотемпературних робочих середовищах, компонентів у високотемпературних печах тощо, забезпечуючи надійну роботу навіть в екстремальних температурних умовах.

Основні моменти технології обробки з ЧПК

1. Високоточна обробка

Ми використовуємо передове обладнання для обробки з ЧПК, оснащене високоточними ріжучими інструментами та системами виявлення, для досягнення мікрометричної точності обробки. Ми можемо точно обробляти складні поверхні, точне розташування отворів та дотримуватися суворих вимог до допусків, щоб гарантувати, що кожен титановий компонент ідеально відповідає проектним вимогам.

2. Різноманітні методи обробки

Він може виконувати різні операції з ЧПК-обробкою, такі як токарство, фрезерування, свердління, розточування та шліфування. Завдяки програмному управлінню можна досягти одноразового лиття складних форм та конструкцій, таких як лопатки авіаційних двигунів зі складними внутрішніми каналами, медичні імплантати з багатогранними структурами тощо, що значно підвищує ефективність обробки та якість продукції.

3. Суворий контроль процесу

Від різання, чорнової обробки, напівпрецизійної обробки до прецизійної обробки титанових матеріалів, кожен крок проходить суворий контроль параметрів процесу та перевірку якості. Наші професійні техніки оптимізують параметри обробки, такі як швидкість різання, швидкість подачі, глибина різання тощо, на основі характеристик матеріалу титанових сплавів, щоб уникнути дефектів, таких як деформація та тріщини під час процесу обробки.

Типи продукції та сфери застосування

1. Аерокосмічна галузь

Компоненти двигуна, такі як лопатки турбін, диски компресора тощо, повинні працювати в суворих умовах з високою температурою, високим тиском і високою швидкістю. Наші титанові вироби з ЧПК можуть відповідати їхнім суворим вимогам щодо міцності, стійкості до високих температур і стійкості до втоми.

Конструкційні компоненти літака: включаючи балки крила, шасі тощо, що використовують високу міцність та низьку щільність титанового сплаву для зменшення ваги літака, покращення льотних характеристик та економії палива.

2. Медична галузь

Імплантовані інструменти: такі як штучні суглоби, зубні імплантати, фіксатори хребта тощо. Титан має добру біосумісність, не викликає імунних реакцій в організмі людини, а його міцність та стійкість до корозії можуть забезпечити довгострокове стабільне функціонування імплантованих пристроїв в організмі людини.

Компоненти медичного обладнання, такі як хірургічні інструменти, ротори медичних центрифуг тощо, вимагають надзвичайно високої точності та гігієнічних стандартів. Наші титанові деталі, оброблені на верстатах з ЧПК, можуть відповідати цим вимогам.

3. Галузь суднобудування та океанобудування

Компоненти морської рушійної системи, такі як гвинти, вали тощо, виготовлені з титанового сплаву, який має чудову довговічність у морському середовищі завдяки своїй стійкості до корозії морської води, що зменшує частоту технічного обслуговування та підвищує експлуатаційну ефективність суден.

Структурні компоненти морської платформи: використовуються для стійкості до корозії морської води, впливу вітру та хвиль, забезпечуючи безпеку та стійкість морської платформи.

4. Галузь хімічної промисловості

Футеровка реактора, трубна плита теплообмінника тощо: У хімічному виробництві ці компоненти повинні контактувати з різними агресивними середовищами. Корозійна стійкість титанових деталей може ефективно запобігати корозії обладнання, забезпечуючи безпеку та безперервну роботу хімічного виробництва.

Забезпечення якості та тестування

1. Комплексна система управління якістю

Ми створили систему управління якістю, яка відповідає міжнародним стандартам, суворо дотримуючись стандартів якості на кожному етапі, від закупівлі сировини та переробки до постачання готової продукції. Всі операції детально реєструються для відстеження та постійного вдосконалення.

2. Комплексні методи тестування

Ми використовуємо різноманітне сучасне випробувальне обладнання, таке як координатно-вимірювальні прилади, дефектоскопи, твердомери тощо, для комплексної перевірки точності розмірів, якості поверхні, внутрішніх дефектів, твердості тощо титанових деталей. На ринок потрапляє лише продукція, яка пройшла суворі випробування, що гарантує відповідність кожної деталі високим вимогам якості.