Індивідуальні рішення з ЧПК для високоточної оптики та прецизійних інструментів

Уявіть, що ви розробляєте лінзу-супутник або компонент хірургічного лазера. Вам потрібні допуски менше ±1,5 мкм, екзотичні матеріали, такі як Zerodur®, і постачальник, який не змушуватиме вас вибирати між швидкістю та точністю.ПФТ, ми розуміємо. Ось чому нашіСпеціальна обробка на верстатах з ЧПК для високоточної оптикийдеться не лише про різання металу, а й про те, щоб забезпечити прориви.

Чому точність не є необов'язковою в оптиці та приладах

В аерокосмічній галузі, медичних технологіях або виробництві напівпровідників,Субмікронні неточності призводять до збоїв системиНеправильно вирівняне дзеркало в космічному телескопі або дефектна лінза в ендоскопі можуть коштувати мільйони. Наші клієнти вимагають:

•Точність на нанометровому рівнідля оптики для виготовлення мікросхем
•Безконтактне вимірюваннящоб запобігти пошкодженню делікатної поверхні
•Користувацькі геометріїдля індивідуальних науково-дослідних проектів
Саме тут наші рішення сяють.

Як ми постачаємо: Основні сильні сторони вашої фабрики

1.Сучасне обладнання, створене для мікроскопічної точності

Наша майстерня працює5-осьові обробні центри з ЧПКзі шпинделями з рідинним охолодженням (терморегуляція ±0,1°C) для усунення дрейфу інструменту під час 48-годинного різання. Для надтонкої оптики ми використовуємо:

•Детерміновані системи поліруваннядля шорсткості поверхні < 5 Å
•3D-контурні сканеривідображати кривизну кришталика в режимі реального часу
•Зонди OPTIMUM TC 62RC німецької розробкидля калібрування інструменту з точністю ±0,5 мкм

2.Безкомпромісні засоби контролю процесу

Ми не просто виготовляємо деталі — ми розробляємо надійність:

•Оптична візуалізація на базі штучного інтелектуВиявляє підповерхневі дефекти, невидимі для інспекторів-людей.
•СПК (Статистичний контроль процесів)Кожна партія генерує автоматичні звіти, що відстежують понад 65 параметрів (наприклад, площинність, співвісність).
•Строгість матеріалознавстваВід титанових сплавів до карбіду кремнію методом CVD, ми освоїли термічну обробку для зняття напруги, щоб запобігти деформації після механічної обробки.

3.Контроль якості, що перевищує стандарт ISO 9001

Ваш хірургічний лазер або супутниковий датчик заслуговуєпростежуваність аж до партії сировини:

•ШММ + лазерна інтерферометріяПеревіряє розміри з точністю ±0,8 мкм.
•Збірка чистих приміщеньСередовища класу 1000 для оптики, чутливої ​​до забруднення.
•Документація щодо відповідностіПовні звіти GD&T, сертифікати матеріалів та архіви 3D-сканувань.

4.Можливості комплексного обслуговування: від прототипів до серійного виробництва

Чи потрібно вам10 коліматорів на замовлення або 10 000 корпусів для прецизійних приладів, наші гнучкі комірки обробляють:

•Оптичні компонентиАсферичні лінзи, дзеркальні підкладки, призматичні вузли
•Прецизійні механічні деталіКріплення для датчиків, корпуси виконавчих механізмів, мікрофлюїдні пристрої
•Майстерність володіння матеріаламиАлюміній, латунь, Invar®, плавлений кварц, PEEK

5.Післяпродажне обслуговування: партнерство після доставки

Тріщина покриття чи неочікуване зміщення допусків? Наша підтримка включає:

•Цілодобова технічна гаряча лініяз черговими інженерами
•Безкоштовне повторне калібруваннядля застарілих деталей (до 5 років після поставки)
•Швидке реагування на прототипування72-годинний термін виконання для коригування дизайну
•Аерокосмічний клієнтЗменшення помилок вирівнювання дзеркала супутника на 90% завдяки нашомувисокоточне оптичне шліфування з ЧПКдля підкладок SiC.Результат: на 20% менше корисного навантаження, подовжено термін служби місії. 
•Медичний OEM-виробникУсунуто деформацію після стерилізації в ендоскопічних корпусах завдяки нашимобробка титану зі зняттям напруги.Результат: коефіцієнт відмов польових пристроїв 0,02%. 

Вплив на реальний світ: огляди справ