Деталі на замовлення з ЧПК-обробкою

Короткий опис:

Тип: Протягування, Свердління, Травлення / Хімічна обробка, Лазерна обробка, Фрезерування, Інші послуги з обробки, Токарство, Дротова електроерозійна обробка, Швидке прототипування

Мікрообробка чи ні мікрообробка

Номер моделі: Custom

Матеріал: алюміній, нержавіюча сталь, латунь, пластик

Контроль якості: Висока якість

Мінімальна кількість: 1 шт.

Термін доставки: 7-15 днів

OEM/ODM: OEM ODM Фрезерна токарна обробка з ЧПУ Послуги

Наші послуги: Послуги з обробки на ЧПК на замовлення

Сертифікація: ISO9001:2015/ISO13485:2016

 


Деталі продукту

Теги продукту

відео

Деталі продукту

Огляд продукту

Ми зосереджуємося на виробництві деталей на верстатах з ЧПК на замовлення, спираючись на передові технології обробки на верстатах з ЧПК та багатий галузевий досвід, щоб надавати клієнтам високоякісні деталі, що відповідають різноманітним складним потребам. Чи то в аерокосмічній, автомобільній промисловості, медичному обладнанні чи промисловій автоматизації, ми можемо виготовити високоточні деталі на замовлення, які відповідають вашим конкретним вимогам.

Деталі на замовлення з ЧПК-обробкою

Переваги технології обробки з ЧПУ

1. Високоточна обробка

Завдяки використанню передового обладнання для обробки з ЧПК, його точність може досягати мікрометрового рівня. Завдяки точним системам програмування та керування можна забезпечити високі вимоги до точності деталей з точки зору розміру, форми та положення. Наприклад, під час обробки деталей прецизійних прес-форм ми можемо контролювати допуск розмірів у дуже малому діапазоні, щоб забезпечити точність затискання прес-форми та якість формування.

2. Можливість обробки складних форм

Технологія числового програмного керування дозволяє нам легко обробляти різноманітні деталі складної форми. Чи то лопаті авіаційних двигунів зі складними поверхнями, чи то компоненти медичних пристроїв зі складною внутрішньою структурою, наше обладнання з ЧПК може точно перетворювати проекти на фактичні вироби. Це завдяки точному контролю траєкторії інструменту системою ЧПК, яка може досягти багатоосьової обробки з важелем та подолати обмеження традиційних методів обробки.

3. Ефективний та стабільний процес обробки

Числове програмне керування має високий ступінь автоматизації та повторюваності, і після програмування воно може забезпечити високу стабільність процесу обробки кожної деталі. Це не тільки підвищує ефективність обробки та скорочує виробничі цикли, але й забезпечує стабільність якості деталей. Ця перевага особливо очевидна в масовому виробництві деталей на замовлення, оскільки замовлення можуть бути виконані вчасно та з високою якістю.

Індивідуальний контент послуг

1. Налаштування дизайну

У нас є професійна команда дизайнерів, яка може тісно співпрацювати з клієнтами та брати участь у розробці деталей, починаючи з етапу концептуального проектування. Ми розробляємо оптимальну структуру та розмір деталі на основі функціональних вимог, показників продуктивності та умов монтажу, наданих замовником. Водночас ми також можемо оптимізувати існуючу конструкцію замовника для покращення оброблюваності та продуктивності деталей.

2. Налаштування вибору матеріалів

Надаємо клієнтам різні варіанти вибору матеріалів залежно від умов використання та вимог до експлуатаційних характеристик деталей. Від високоміцної легованої сталі та нержавіючої сталі до легких алюмінієвих сплавів, титанових сплавів тощо, ми враховуємо такі фактори, як механічні властивості, хімічні властивості та технологічні характеристики матеріалів, щоб забезпечити ідеальну відповідність вибраних матеріалів функціональним вимогам деталей. Наприклад, для авіаційних компонентів, що працюють у високотемпературних середовищах, ми оберемо високотемпературні нікелеві сплави; для автомобільних компонентів, що потребують полегшення, будуть рекомендовані відповідні алюмінієві сплави.

3. Індивідуальна технологія обробки

Розробляємо персоналізовані процеси обробки на основі характеристик різних деталей та вимог замовника. Наші технічні експерти всебічно врахують такі фактори, як форма, розмір, точність та матеріал деталей, оберуть найбільш підходящий метод обробки на верстатах з ЧПК, такий як фрезерування, точіння, свердління, шліфування тощо, та визначать оптимальні параметри обробки, включаючи вибір інструменту, швидкість різання, швидкість подачі, глибину різання тощо, щоб забезпечити найкращий баланс між якістю обробки деталей та ефективністю.

область застосування

1. Аерокосмічна галузь. Забезпечення високоточними індивідуальними деталями для авіаційних двигунів, конструкцій фюзеляжу, авіоніки тощо, такими як лопатки двигунів, диски турбін, деталі шасі тощо. Ці деталі повинні відповідати суворим вимогам, таким як висока міцність, легка вага та стійкість до високих температур. Наша індивідуальна технологія обробки на верстатах з ЧПК може ідеально задовольнити ці потреби, забезпечуючи безпечну та надійну експлуатацію аерокосмічного обладнання.

2. Галузь автомобільного виробництва. Виробництво деталей на замовлення, таких як компоненти автомобільних двигунів, компоненти трансмісії, компоненти підвіски тощо. З розвитком автомобільної промисловості вимоги до точності та продуктивності деталей стають дедалі вищими. Ми можемо виготовляти деталі на замовлення, що відповідають особливим вимогам високопродуктивних двигунів, автомобілів на нових джерелах енергії тощо, відповідно до потреб виробників автомобілів, щоб покращити потужність, економічність та комфорт автомобілів.

3. Галузь медичних виробів. Індивідуальна обробка різних деталей медичних виробів, таких як хірургічні інструменти, імплантовані медичні пристрої, деталі медичного діагностичного обладнання тощо. Ці деталі вимагають надзвичайно високої точності, якості поверхні та біосумісності. Наша технологія обробки на верстатах з ЧПК може гарантувати якість деталей, забезпечити надійну підтримку медичної галузі, а також гарантувати безпеку та ефективність лікування пацієнтів.

4. Галузь промислової автоматизації. Забезпечення високоточних індивідуальних деталей для промислових роботів, обладнання автоматизованих виробничих ліній тощо, таких як з'єднання роботів, прецизійні напрямні, передавальні шестерні тощо. Якість цих деталей безпосередньо впливає на точність і стабільність обладнання промислової автоматизації, а наші індивідуальні послуги з обробки можуть задовольнити попит на високоточні деталі в умовах швидкого розвитку промислової автоматизації.

Центральний токарний верстат з ЧПУ Pa1
Центральний токарний верстат з ЧПУ Pa2

Відео

Найчастіші запитання

З: Які типи деталей з ЧПК-обробкою ви можете налаштувати?

A: Ми можемо налаштовувати різні типи деталей на верстатах з ЧПК, що охоплюють різні галузі, такі як аерокосмічна, автомобільна, медичне обладнання, промислова автоматизація тощо. Чи то складні лопаті авіаційних двигунів, високоточні компоненти автомобільних двигунів, деталі медичних імплантатів чи ключові компоненти промислових роботів, ми можемо налаштувати обробку відповідно до вашого дизайну чи вимог, якщо у вас є така потреба.

З: Як виглядає процес налаштування?

A: Спочатку вам потрібно повідомити нам детальні вимоги до функціональності, продуктивності, розміру, кількості, термінів доставки та інших аспектів деталей. Потім наша команда дизайнерів розробить план на основі ваших вимог, включаючи конструкторські креслення, вибір матеріалів, технологію обробки та план контролю якості, і надасть вам цінову пропозицію. Після того, як ви підтвердите план, ми розпочнемо виробництво та підтримуватимемо зв'язок протягом усього процесу. Після завершення виробництва та проходження перевірки якості ми здійснимо доставку відповідно до ваших вимог.

З: Як забезпечити якість індивідуальних деталей?

A: У нас є кілька заходів забезпечення якості. Ми суворо перевіряємо сировину, включаючи хімічний склад, механічні властивості та металографічну структуру. Під час обробки параметри обробки контролюються в режимі реального часу за допомогою датчиків та систем моніторингу, а критичні процеси перевіряються за допомогою такого обладнання, як координатно-вимірювальні прилади. Готовий продукт повинен пройти комплексну перевірку, таку як зовнішній вигляд, точність розмірів та випробування на продуктивність. Кожна деталь також має файл якості для відстеження.

З: Які варіанти матеріалів ви можете запропонувати?

A: Ми пропонуємо різноманітні матеріали залежно від умов використання та вимог до експлуатаційних характеристик деталей, включаючи, але не обмежуючись, високоміцну леговану сталь, нержавіючу сталь, легкі алюмінієві сплави, титанові сплави тощо. Ми всебічно розглянемо механічні, хімічні та технологічні властивості матеріалів, щоб вибрати найбільш підходящий матеріал для ваших деталей. Наприклад, для авіаційних деталей у високотемпературних середовищах вибираються високотемпературні нікелеві сплави, а для легких автомобільних деталей – алюмінієві сплави.

З: Яка тривалість типового циклу обробки?

В: Цикл обробки залежить від складності, кількості та графіка замовлення деталей. Виготовлення простих деталей на замовлення для невеликого партійного виробництва може тривати [X] днів, тоді як цикли складних деталей або великих замовлень можуть бути відповідно збільшені. Ми зв'яжемося з вами після отримання замовлення, щоб визначити точний час доставки.


  • Попередній:
  • Далі: