Гравірувальний верстат з ЧПУ

Стандарти дляпроцеси точного гравіруваннязазвичай включають такі ключові кроки та вимоги для забезпечення якості продукції, узгодженості процесу та ефективності виробництва.

●Дизайн та планування:У процесі прецизійного гравірування спочатку потрібне детальне проектування та планування відповідно до вимог до продукту. Це включає визначення вибору матеріалів, обладнання та інструментів, а також розробку планів обробки. Наприклад, у процесі прецизійного гравірування мобільних телефонів використовується 97 складних технологічних процесів у поєднанні з технологією ЧПК (технологія прецизійного верстатного обладнання з ЧПК) для досягнення точності гравіювання 0,01 мм.

●Заготівля та попередня обробка сировини:У процесі прецизійного гравірування ключовими ланками є вибір та попередня обробка сировини. Наприклад, у процесі точного лиття сировина повинна пройти плавлення, легування, дегазацію та інші етапи для забезпечення її якості та експлуатаційних характеристик. Крім того, у проекті прецизійного гравірувального верстата також наголошується на стандартизованому процесі закупівлі сировини.

●Процес обробки:Процес точного гравірування зазвичай включає чорнову обробку, фінішну обробку, видалення задирок, полірування та інші етапи. Наприклад, у процесі точного лиття, після виготовлення воскової форми, необхідні такі етапи, як депарафінізація, випалювання, заливання та охолодження, щоб забезпечити точність та якість поверхні виливка. У виробництві волоських горіхів різьблення, шліфування та полірування також є ключовими етапами.

●Контроль якості:Контроль якості є невід'ємною частиною стандартизованого процесу прецизійного різьблення. Він включає перевірку та випробування сировини, обробки та готової продукції. Наприклад, у процесі точного лиття виливки повинні пройти подальшу обробку, таку як очищення, термічна обробка та механічна обробка, щоб забезпечити їх експлуатаційні характеристики та зовнішній вигляд. Крім того, у проекті прецизійного гравірувального верстата також наголошується на суворих стандартах контролю якості, щоб гарантувати, що кожен виріб відповідає високим вимогам якості.

●Післяобробка та пакування:Після завершення процесу прецизійного різьблення необхідна подальша обробка, така як очищення, видалення задирок та обробка поверхні, для покращення якості поверхні та довговічності виробу. Наприклад, у процесі точного лиття виливки повинні пройти такі етапи, як очищення, шліфування та термічна обробка, щоб отримати кінцевий продукт.

●Постійне вдосконалення:Стандартизований технологічний процес вимагає не лише суворого впровадження, але й постійної оптимізації та вдосконалення. Наприклад, проект прецизійного гравірувального верстата робить акцент на планах постійного вдосконалення, включаючи узагальнення досвіду, впровадження нових технологій, нових матеріалів та нових процесів, а також посилення комунікації з клієнтами та оптимізацію дизайну продукту.

Стандартизована документація процесу прецизійного гравірування охоплює весь процес: від проектування, закупівлі сировини, обробки, контролю якості до постобробки та постійного вдосконалення, забезпечуючи високу якість продукції та ефективність виробництва.